磁力泵的基本構造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
1.葉輪是磁力泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2.耐酸堿磁力泵泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3.泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

一. 吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了磁力泵的容許吸程，因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道耐酸堿磁力泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空時的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內的水氣化，對磁力泵工作不利。所以各磁力泵都有其比計較大的容許吸程，一般在3～8.5米之間，安裝磁力泵時切不可只圖方便簡單。
二.水流的進出磁力泵水管中的阻力損失過大
有些用戶經過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于磁力泵揚程，但還是提水量小或提不上水。常是磁力泵管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5～1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。
三.表面保護材料和工藝的要求
耐酸堿泵表面保護材料的技術要求抗磨蝕涂層須具有：
1.很高的強度和硬度以抵抗汽蝕、磨蝕的破壞；
2.具有一家的韌性，以吸收沖擊能量；
3.磁力泵具有很高的粘結強度，以保證涂層在泵內30-35米每秒的高速水流沖擊下不會剝落；
4.涂層材料必須價格適中，才能保證在大中型泵站及量大面廣的農村中小型泵站中推廣使用。